Addensatore a vite

Utilizzato per addensare la polpa.

• Per l'albero a vite, il rapporto di compressione è distribuito assialmente in modo ragionevole. In tal modo, si garantisce in modo efficiente il normale funzionamento dell'attrezzatura.
• Sul lato di scarico, dotato di gruppo di disidratazione interno con fori, che può garantire in modo efficiente l'uniformità della disidratazione dello strato di polpa interno ed esterno. Se necessario, utilizzare un dispositivo di controlavaggio per lavare il gruppo di disidratazione interno per garantire la scorrevolezza del canale di disidratazione interno.
• Il gruppo di spinta posteriore pneumatico può garantire la stabilità e la regolazione dello stato di coerenza dello scarico.

1. Albero a vite

Solitamente fabbricato in acciaio legato ad alta resistenza che subisce trattamenti termici specializzati e processi di rinforzo. Questo materiale mostra una straordinaria resistenza all'usura e alla torsione, in grado di sopportare le significative forze di estrusione e le forze di attrito durante il funzionamento a lungo termine senza subire usura o deformazione eccessive.

Le lame a vite presentano un design unico in cui il passo diminuisce gradualmente dall'estremità di alimentazione all'estremità di scarico. Questa graduale riduzione del passo aumenta efficacemente la pressione di estrusione sulla polpa, consentendo all'acqua di essere gradualmente spremuta fuori mentre la polpa si muove lungo l'albero a vite.

La superficie dell'albero della vite può essere sottoposta a trattamenti di rivestimento speciali, come la cromatura dura o l'applicazione di materiali polimerici resistenti all'usura, migliorandone ulteriormente la resistenza all'usura e prolungandone la durata utile.

2.Cilindro

Realizzato in materiali metallici spessi e robusti, in genere acciaio al carbonio di alta qualità o acciaio inossidabile. Lo spessore della parete del cilindro è meticolosamente calcolato e progettato per resistere all'alta pressione interna e all'attrito.

La superficie interna del cilindro è sottoposta a una lavorazione di precisione per ottenere un livello di levigatezza estremamente elevato, riducendo al minimo la resistenza durante il flusso della polpa e prevenendo l'adesione e l'accumulo della polpa all'interno del cilindro.

Il cilindro è dotato in modo uniforme di numerosi fori di drenaggio sottili. La dimensione e la distribuzione di questi fori sono progettate con precisione per scaricare in modo efficiente l'acqua estrusa, assicurando al contempo che le fibre della polpa non vengano perse.

3. Ingresso di alimentazione

L'ingresso di alimentazione è progettato per essere spazioso e a forma di imbuto per facilitare l'ingresso uniforme e regolare di un grande volume di polpa nel cilindro dell'addensatore a vite. I bordi dell'ingresso di alimentazione sono in genere arrotondati per evitare la formazione di vortici e blocchi durante il processo di alimentazione.

L'ingresso dell'alimentazione può essere dotato di deflettori o valvole regolabili per controllare la velocità e il volume dell'alimentazione, in modo da soddisfare i requisiti dei diversi processi di produzione e le caratteristiche della polpa.

4. Uscita di scarico

La forma e le dimensioni dell'uscita di scarico sono studiate in modo ottimale per garantire uno scarico fluido e rapido della polpa concentrata sotto pressione, evitando intasamenti e accumuli.

L'uscita di scarico può essere dotata di dispositivi di monitoraggio quali sensori di pressione o sensori di concentrazione per monitorare in tempo reale lo stato e la qualità della polpa scaricata, fornendo una base per il controllo e la regolazione del processo di produzione.

5. Sistema di azionamento

Comprende un motore ad alte prestazioni e un riduttore di velocità preciso. Il motore fornisce un'uscita potente e, tramite il riduttore di velocità, la rotazione ad alta velocità viene convertita in una rotazione a bassa velocità e coppia elevata adatta all'albero della vite.

Il riduttore di velocità impiega una tecnologia avanzata di trasmissione ad ingranaggi, caratterizzata da elevata efficienza di trasmissione, bassa rumorosità e funzionamento stabile. Inoltre, il riduttore di velocità potrebbe essere dotato di protezione da sovraccarico e dispositivi di regolazione della velocità, consentendo una regolazione flessibile della velocità di rotazione dell'albero a vite in base alle esigenze di produzione.

6. Struttura di supporto e fissaggio

Composto da una robusta struttura in acciaio, inclusi componenti quali base, staffe e travi. Questi componenti strutturali sono sottoposti a rigorosi calcoli meccanici e analisi di resistenza per resistere alle vibrazioni e alle forze d'impatto generate durante il funzionamento dell'attrezzatura.

La struttura di supporto e fissaggio è inoltre dotata di dispositivi di assorbimento degli urti e bulloni di ancoraggio per ridurre l'influenza delle vibrazioni dell'attrezzatura sul terreno e garantire stabilità e sicurezza durante il funzionamento.

1. Alimentazione

La polpa viene immessa nel cilindro dell'addensatore della pressa a vite attraverso l'ingresso di alimentazione tramite una tubazione di trasporto o altre apparecchiature di alimentazione a una certa pressione e velocità. Durante il processo di alimentazione, sotto l'azione della gravità e della pressione di alimentazione, la polpa riempie rapidamente la sezione anteriore del cilindro.

2. Propulsione a vite

Guidato dal sistema di azionamento, l'albero della vite ruota uniformemente a una velocità preimpostata. Le lame della vite spingono continuamente la polpa lungo il cilindro, formando un processo di trasporto continuo.

3. Disidratazione per estrusione

Mentre la polpa si muove lungo l'albero della vite, a causa della graduale diminuzione del passo delle lame della vite, la pressione di estrusione sulla polpa aumenta gradualmente. Sotto la potente pressione di estrusione, l'acqua nella polpa viene spremuta fuori dagli spazi vuoti delle fibre.

L'acqua estrusa viene scaricata attraverso i fori di drenaggio presenti sul cilindro, mentre le fibre della polpa vengono gradualmente compresse e unite strettamente sotto pressione, formando la polpa concentrata.

4.Scarico concentrato

La polpa concentrata che ha subito un'estrusione e una disidratazione sufficienti viene infine scaricata dall'uscita di scarico sotto la propulsione dell'albero a vite. La polpa concentrata scaricata ha una concentrazione più elevata e una migliore legatura delle fibre, fornendo materie prime di alta qualità per i successivi processi di fabbricazione della carta.

1. Disidratazione e concentrazione efficienti: in grado di ottenere una significativa disidratazione e concentrazione della polpa in un breve periodo, aumentando la concentrazione della polpa e riducendo il contenuto di umidità, riducendo così il consumo energetico e i costi del successivo processo di essiccazione.

2. Stabile e affidabile: la struttura è robusta e il funzionamento è stabile. Possiede una buona resistenza al sovraccarico e capacità di autodiagnosi dei guasti. Anche durante il funzionamento continuo a lungo termine, può mantenere prestazioni stabili e un'elevata efficienza di produzione.

3. Danni minimi alle fibre: utilizzando un metodo di estrusione delicato, si ha un impatto minimo sulle proprietà fisiche delle fibre della polpa, massimizzando la conservazione della lunghezza e della resistenza delle fibre e garantendo la qualità della carta.

4. Elevato grado di automazione: dotato di un sistema di controllo avanzato che consente funzioni quali alimentazione automatica, regolazione della velocità, controllo della pressione e allarme di guasto. Ciò riduce l'intervento manuale e migliora l'accuratezza e la coerenza della produzione.

5. Forte adattabilità: in grado di gestire diversi tipi e qualità di polpa, come polpa di legno, polpa di paglia, polpa di carta da macero, ecc. Inoltre, può regolare in modo flessibile i parametri di lavoro in base ai cambiamenti nel processo di produzione e nei requisiti.

1. Pulizia regolare: dopo aver spento la macchina, pulire tempestivamente l'interno del cilindro, l'albero della vite e i residui di polpa e sporcizia nell'ingresso di alimentazione e nell'uscita di scarico per prevenire ostruzioni e corrosione.

2. Ispezione dell'usura dei componenti: ispezionare regolarmente le condizioni di usura di componenti quali l'albero della vite, le lame della vite, la parete interna del cilindro e i fori di drenaggio. Sostituire tempestivamente i componenti gravemente usurati per garantire il normale funzionamento e l'effetto di disidratazione dell'attrezzatura.

3. Manutenzione della lubrificazione: lubrificare regolarmente i componenti del sistema di trasmissione, come il motore, il riduttore di velocità e i cuscinetti. Selezionare l'olio o il grasso lubrificante appropriato e aggiungerli e sostituirli in base al ciclo e al dosaggio prescritti.

4. Serraggio delle parti di collegamento: ispezionare regolarmente tutte le parti di collegamento e gli elementi di fissaggio dell'attrezzatura, come bulloni e dadi, per assicurarsi che siano fissati saldamente ed evitare vibrazioni e guasti causati da allentamenti.

5. Ispezione del sistema elettrico: ispezionare regolarmente i circuiti, i sensori, i controller e gli altri componenti del sistema di controllo elettrico per garantirne il normale funzionamento ed eliminare tempestivamente eventuali guasti elettrici.

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