Pulper rotto bagnato
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Dallo screening delle materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni processo è rigorosamente controllato per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard più elevati del settore.
Esportazione del prodotto
La nostra azienda è profondamente coinvolta nel settore della lavorazione della carta da molti anni e ha stabilito rapporti di cooperazione strategica stabili e a lungo termine con molte cartiere rinomate in patria e all'estero.
Cos'è Wet Broke Pulper
Wet Broke Pulper è un'attrezzatura specializzata progettata per la lavorazione efficiente dei materiali rotti umidi nell'industria della produzione della carta. Lo scopo principale di un Wet Broke Pulper è quello di scomporre e disintegrare il wet-break - che si riferisce alla carta che è stata danneggiata o difettosa durante il processo di produzione della carta, o alla carta in eccesso che deve essere riciclata - in una sospensione fibrosa. Questo pulper funziona utilizzando un'azione meccanica e idraulica per ottenere questa disintegrazione.
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La struttura del tamburo spappolatore comprende principalmente un tamburo a forma di rullo, nonché la tramoggia di alimentazione, il dispositivo di trasmissione, il dispositivo a rulli di supporto, il dispositivo a rulli di bloccaggio, il dispositivo di tenuta, lo schermo e la vasca di polpa, ecc. La parete esterna del tamburo è intarsiata con due grandi rulli di supporto e un grande ingranaggio.
La sua funzione principale è quella di separare efficacemente diversi tipi e qualità di fibre dalla pasta mista in base alle proprietà fisiche delle fibre (come lunghezza, finezza, flessibilità, peso specifico, ecc.), proprietà chimiche (come la carica superficiale e idrofilia delle fibre), o altre caratteristiche correlate.
Il pulper Hydra di tipo D è un dispositivo utilizzato per la riduzione in poltiglia di varie materie prime come carta straccia e pannelli di pasta di legno. Attraverso l'azione idraulica e l'agitazione meccanica, i materiali immessi al suo interno vengono rapidamente decomposti in una sospensione fibrosa.
Il "Semi-dry Broken Pulper" è un'attrezzatura professionale utilizzata per la lavorazione della carta straccia semi-secca e svolge un ruolo importante nel campo della fabbricazione della carta e del riciclaggio e riutilizzo dei prodotti cartacei. In termini di principio di funzionamento, il pulper rotto semisecco inserisce la carta straccia semisecca nel serbatoio di spappolamento. Attraverso la girante rotante o il dispositivo di agitazione, con l'ausilio di acqua e additivi chimici, la carta da macero viene agitata, strofinata e impattata. Sotto l'azione combinata della forza meccanica e della forza idraulica, le fibre della carta vengono separate dalle altre impurità per formare una sospensione di pasta.
L'"High Consistency Hydro Pulper" è un'apparecchiatura utilizzata nell'industria della produzione della carta. È progettato per disintegrare e miscelare carta da macero ad alta concentrazione (tipicamente riferita a un elevato contenuto di solidi nella pasta), pannelli di pasta di legno o altri materiali fibrosi per preparare una sospensione di fibre adatta ai successivi processi di produzione della carta.
Nell'industria della carta, il vaglio a tamburo è un'attrezzatura indispensabile e cruciale, utilizzata principalmente per la meticolosa vagliatura e la profonda purificazione della pasta. La sua funzione principale consiste nel separare con precisione i componenti fibrosi che soddisfano specifici standard di dimensione, forma e qualità dalla miscela di pasta, eliminando al tempo stesso in modo efficiente varie impurità come granelli di sabbia, fasci di fibre, frammenti di plastica, sostanze appiccicose e segmenti di fibre eccessivamente grandi o piccoli.
La sua funzione principale è quella di separare efficacemente diversi tipi e qualità di fibre dalla pasta mista in base alle proprietà fisiche delle fibre (come lunghezza, finezza, flessibilità, peso specifico, ecc.), proprietà chimiche (come la carica superficiale e idrofilia delle fibre), o altre caratteristiche correlate.
La impastatrice idraulica è un'attrezzatura chiave nel settore della produzione di pasta di legno e carta, progettata per la decomposizione efficiente di carta da macero, pannelli di pasta di legno e altre materie prime in una sospensione fibrosa.
Ragger della macchina per la carta
Nell'industria della produzione della carta, una "torcitrice per corde Ragger" è un pezzo di attrezzatura utilizzata per gestire detriti lunghi e a forma di striscia come corde, fascette di plastica e strisce di stoffa che vengono generati durante il processo di produzione della carta dalla carta straccia.
Vantaggi di Wet Broke Pulperr
Trasforma i rifiuti contenenti carta in un liquame omogeneo, che può essere trattato come fluido:Il frantoio speciale mescola e frantuma insieme i rifiuti contenenti carta e una grande quantità di acqua per formare un impasto liquido, che trasforma l'immondizia in un impasto omogeneo, facile da trattare come fluido.
Nessun rumore, calore e pericolo di esplosione:Il processo di frantumazione a umido non genera rumore, calore e rischi di esplosione per garantire la sicurezza del funzionamento.
Niente zanzare e mosche, nessun cattivo odore, buone condizioni igieniche:Durante il processo non verranno allevate zanzare e mosche e il sito soddisferà le condizioni igieniche, evitando cattivi odori e problemi sanitari.
La qualità, la dimensione delle particelle e l'umidità del residuo organico disidratato sono piccole:La qualità, la dimensione delle particelle e l'umidità del residuo organico disidratato dopo la frantumazione a umido sono piccole e la stabilità del residuo viene mantenuta.
Adatto per riciclare fibre di carta, vetro, ferro e metalli non ferrosi:La tecnologia di frantumazione a umido è adatta per riciclare fibre di carta, vetro, ferro e metalli non ferrosi, migliorando il tasso di riciclaggio delle risorse.
I fanghi residui possono essere compostati:I fanghi residui dopo il trattamento possono essere utilizzati come compost, aumentando ulteriormente le modalità di riciclaggio delle risorse.
Può essere utilizzato nel trattamento di prodotti chimici, carta e pasta di legno, minerali, ecc.:La tecnologia di frantumazione a umido è ampiamente utilizzata nel trattamento di prodotti chimici, carta e pasta di legno, minerali, ecc., mostrando la sua vasta gamma di applicazioni.
Principio di funzionamento della spappolatrice Wet Broke
Il principio di funzionamento del pulper a perdita di umido si basa principalmente sulla forza del flusso d'acqua e sull'agitazione meccanica del duplice ruolo delle materie prime della carta straccia per il trattamento di frantumazione, dispersione e bagnatura.
Il pulper per carta bagnata è una delle attrezzature chiave nell'industria della carta, il suo principio di funzionamento è delicato ed efficiente. Durante il processo di spappolamento, pacchi di carta da macero, che possono contenere diversi tipi di carta, impurità o anche piccole quantità di frammenti metallici, vengono immessi nell'ingresso dell'idropulper. All'avvio della macchina, un potente getto d'acqua viene spruzzato nel pulper dal fondo o dai lati, creando un vortice ad alta velocità. Questo vortice non solo ha un'enorme forza d'impatto, che può rompere istantaneamente la massa della carta straccia, ma ha anche un'eccellente capacità di penetrazione, che penetra in profondità nelle fibre della carta straccia e favorisce la separazione delle fibre.
Allo stesso tempo, l'idro spappolatore è dotato di lame o rotori speciali all'interno e queste parti rotanti vengono azionate dal motore per ruotare ad una certa velocità per schiacciare ulteriormente fisicamente la carta straccia. Il design delle lame spesso tiene conto della combinazione ottimale di forza di taglio e forza di impatto, che può tagliare efficacemente i lunghi fasci di fibre nella carta straccia, ma anche evitare uno schiacciamento eccessivo con conseguenti danni alle fibre e compromettendo la qualità della pasta. . Per accelerare la rimozione dell'inchiostro, dell'adesivo e di altre impurità dalla carta straccia, al processo di spappolamento verrà aggiunta anche la quantità adeguata di sostanze chimiche, come l'agente di disinchiostrazione.
Questi prodotti chimici, assistiti dal flusso d'acqua, possono essere più pienamente in contatto con la carta straccia per migliorare l'efficienza di disinchiostrazione. Nel corso del tempo, la carta da macero viene gradualmente scomposta in una miscela di fibre fini e acqua, ovvero la pasta preliminare. Infine, la pasta completamente sminuzzata e disinchiostrata attraverso il vaglio o l'attrezzatura centrifuga per rimuovere ulteriormente le grandi particelle residue di impurità, per ottenere una pasta più pura. Questo processo non solo migliora l’utilizzo della pasta, ma fornisce anche materie prime di alta qualità per i successivi processi di produzione della carta.
Come utilizzare il Wet Broke Pulperr
Controllare prima di iniziare
Controllare se i bulloni di fissaggio della piastra dello schermo della girante, della sede del cuscinetto e della sede del motore sono serrati.
Controllare se le parti meccaniche ruotano liberamente e se le precauzioni di sicurezza sono serrate.
Avviare l'operazione
Dopo aver verificato che non ci siano problemi, premere il pulsante di avvio sul pannello operativo per avviare il motore e prestare attenzione alle condizioni di corrente e tensione sul pannello operativo.
Dopo l'avvio riuscito, scaricare l'acqua nella macchina e alimentare il materiale.
Precauzioni per il normale funzionamento
Tenere presente che la corrente del motore non deve superare la corrente nominale del motore.
Quando lo spappolatore idraulico è in funzione, è vietato lavorare sulla parte superiore dello spappolatore.
Interruzione dell'operazione
Trenta minuti prima di fermare la macchina, interrompere l'alimentazione del materiale allo spappolatore.
Premere il pulsante di arresto per interrompere l'alimentazione e arrestare il funzionamento dello spappolatore idraulico.
Manutenzione
Scarico delle scorie una volta per turno, scarico delle scorie e manutenzione del pulper idraulico, almeno due persone da eseguire, interrompere l'alimentazione e posizionare una persona accanto al pannello operativo per monitorare.
Almeno una volta alla settimana per controllare le dimensioni dell'apertura della piastra dello schermo, per garantire che l'usura non superi le norme di processo.
Pulper rotto bagnato della composizione della struttura
Corpo della fessura
Utilizzato per trattenere la polpa, il materiale è solitamente acciaio 1Cr18Ni9Ti, con buona resistenza alla corrosione.
Assemblea di trasmissione
Include il motore e il sistema di trasmissione per fornire al rotore la potenza di rotazione necessaria.
Spruzzatore
Utilizzato per spruzzare l'impasto, che aiuta a mescolare e raffreddare l'impasto in modo uniforme.
Sbandata
Utilizzato per guidare e trasportare il liquame.
Rotore
Genera forza centrifuga ruotando per aiutare il liquame a rompersi e miscelarsi.
Piastra del setaccio
Utilizzato per filtrare e rimuovere le impurità nei liquami.
Efficienza di spappolamento:L'efficienza del pulper influisce direttamente sulla capacità della linea di produzione. Uno spappolatore altamente efficiente sarà in grado di completare il lavoro di spappolamento in un breve periodo di tempo e aumentare l’efficienza produttiva.
Materiale dell'attrezzatura:Il materiale dell'apparecchiatura è direttamente correlato alla sua durata e ai costi di manutenzione. I pulper in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati nell'industria della carta grazie alla loro resistenza alla corrosione e alla facilità di pulizia.
Volume dell'attrezzatura:Scegli uno spappolatore con il volume giusto per le tue esigenze di produzione per assicurarti di poter soddisfare i requisiti di scorte della tua linea.
Facilità di utilizzo e manutenzione:La scelta di un pulper facile da utilizzare e da manutenere riduce i costi di manodopera e aumenta la disponibilità delle attrezzature.
Consumo energetico e acustico:Un pulper a basso consumo energetico e a basso livello di rumore aiuterà a ridurre i costi operativi e a migliorare la qualità dell’ambiente di lavoro.
Sicurezza:Assicurarsi che lo spappolatore sia progettato tenendo presente la sicurezza operativa per evitare potenziali rischi per la sicurezza.
Consigli per la manutenzione del pulper rotto a umido
Uso corretto:Assicurarsi che l'operatore conosca e segua le procedure operative, evitando misurazioni di fuori campo e di sovraccarico per proteggere lo strumento da eventuali danni.
Parte meccanica della manutenzione:Mantenere le parti meccaniche al livello di umidità, ruggine, polvere, urti, calibrazione regolare e iniettare il tipo di lubrificante richiesto.
Controllo elettronico parte della manutenzione:Le parti elettriche della macchina e la manutenzione della macchina e la manutenzione della macchina.
Controllo elettronico parte della manutenzione:La parte di controllo elettronico del dispositivo originale, l'alimentatore, i sensori, il touch screen e altri buoni isolamenti, a prova di roditore, controllo della temperatura, al fine di ridurre l'ossidazione, l'invecchiamento, le perdite, i cortocircuiti e i danni al circuito causati dai componenti.
Manutenzione dello strumento di misura:Proteggere i vari strumenti di misura sul filo del coltello, sulla scala e sull'indicatore da eventuali danni, mantenerli puliti e regolarmente calibrati dal reparto di misurazione.
Guasto al sistema meccanico:Guardando, ascoltando, misurando, toccando e con altri mezzi per verificare se il sistema meccanico è a causa di usura, corrosione, polvere, olio, crepe, rotture, caduta in un corpo estraneo o allentamento e altri motivi che portano lo strumento a sembrare morto , slittamenti, vibrazioni, mancanza di sincronizzazione e altri problemi.
Risoluzione dei problemi elettrici:Controllare se l'interruttore, il fusibile, il filamento, i componenti elettrici perdono o hanno un cattivo contatto, attraverso la misurazione di resistenza, tensione, segnali di corrente, sostituzione del dispositivo originale in dubbio per identificare guasti elettrici.
Mancata lettura della parte:Sostituire la deformazione del puntatore, l'usura della scala, la desquamazione della vernice, la sfocatura e altri problemi sulla parte di lettura per garantire una visualizzazione normale e una lettura accurata.
A cosa bisogna prestare attenzione quando si utilizza il pulper rotto bagnato?
Ispezione prima di iniziare:L'operatore deve controllare attentamente che tutte le parti dell'apparecchiatura siano integre e non danneggiate, in particolare le parti fondamentali come rotore, statore e schermo, per assicurarsi che non vi siano fenomeni di bloccaggio, usura o allentamento. Allo stesso tempo, controllare se l'impianto elettrico, il sistema di lubrificazione e l'alimentazione idrica sono normali per garantire che l'apparecchiatura venga avviata nelle migliori condizioni.
Aumentare gradualmente il carico:Nel processo di avvio, il flusso e la velocità dell'acqua devono essere aumentati gradualmente per evitare l'impatto del funzionamento istantaneo a carico elevato sull'apparecchiatura. Allo stesso tempo, monitorare la strumentazione per garantire che i parametri oscillino entro l'intervallo preimpostato, al fine di garantire l'efficienza e la stabilità della frantumazione.
Controllo ragionevole della quantità di alimentazione:A seconda del tipo di materia prima, del contenuto di umidità e della qualità della pasta desiderata, controllare ragionevolmente la quantità di alimentazione, il tempo di frantumazione e la forza d'urto idraulica. Regolando la valvola di ingresso dell'acqua e la velocità di rotazione, le materie prime possono essere completamente frantumate sotto l'azione della forza idraulica per raggiungere lo stato ideale di dispersione delle fibre.
Rimozione e pulizia delle scorie:Dopo il completamento della frantumazione, utilizzare il sistema di rimozione delle scorie dello spappolatore idraulico per rimuovere le impurità non frantumate e le fibre grossolane per mantenere pulito il sistema. Successivamente l'attrezzatura viene completamente pulita per evitare che residui influiscano sulla produzione successiva.
Ispezione e manutenzione ordinaria:Dopo aver completato la pulizia, chiudere tutte le valvole e l'alimentazione elettrica ed eseguire l'ispezione e la manutenzione ordinaria dell'idropulper, come la sostituzione delle parti usurate, il rifornimento di olio lubrificante, ecc., in modo da essere pronto per l'uso successivo.
Funzionamento sicuro:Durante il funzionamento evitare di avvicinare le dita o altre parti del corpo alle parti rotanti, soprattutto su macchine senza sensori di sicurezza, bisogna essere più attenti e mantenere l'attenzione per evitare lesioni.
Pulizia regolare:Il contenitore dei confetti deve essere svuotato in tempo quando è pieno per evitare che un riempimento eccessivo provochi inceppamenti della carta o comprometta le prestazioni della macchina. Dopo un lungo periodo di lavoro, è opportuno lasciare riposare adeguatamente la macchina per evitare il surriscaldamento.
Prestare attenzione alla manutenzione e al rinnovo:La lubrificazione regolare del distruggidocumenti è la chiave per mantenerlo in buone condizioni di funzionamento. Utilizzare lubrificanti specializzati e seguire le istruzioni del produttore per la manutenzione. Considerando il continuo aggiornamento della tecnologia e delle funzionalità, scegli il modello di distruggidocumenti giusto per le diverse esigenze di ufficio e requisiti di sicurezza.
La nostra fabbrica
La nostra azienda è profondamente coinvolta nel settore della lavorazione della carta da molti anni e ha stabilito rapporti di cooperazione strategica stabili e a lungo termine con molte cartiere rinomate in patria e all'estero. Ciò non solo testimonia le nostre profonde radici nel settore, ma coltiva anche la nostra profonda comprensione e le nostre squisite competenze nella produzione di accessori per macchine continue. Disponiamo di un team di ricerca e sviluppo esperto e tecnicamente forte, concentrato sulla progettazione, ricerca, sviluppo e produzione di accessori per macchine continue. Siamo in grado di cogliere con precisione la domanda del mercato e fornire ai clienti soluzioni personalizzate e ad alte prestazioni. Basandosi su una forte forza tecnologica, siamo dotati di diversi centri di lavoro avanzati su larga scala. Queste apparecchiature ad alta precisione garantiscono la precisione e la coerenza della lavorazione del prodotto, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Dallo screening delle materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni processo è rigorosamente controllato per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard più elevati del settore. In qualità di produttore all'origine delle vendite dirette, eliminiamo i collegamenti intermedi e ci rivolgiamo direttamente ai clienti. Ciò non solo ci consente di rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato, ma consente anche ai clienti di usufruire di prezzi più convenienti e di servizi attenti. Crediamo fermamente che prodotti di alta qualità e prezzi ragionevoli siano la chiave per conquistare il mercato, ed è anche il nostro impegno nei confronti di ogni cliente. Guardando al futuro, continueremo ad aderire alla filosofia aziendale "la qualità prima di tutto, il cliente prima di tutto", innoveremo costantemente, perseguiremo l'eccellenza e ci impegneremo a fornire soluzioni accessorie per macchine continue di qualità superiore ed efficienti per l'industria globale della lavorazione della carta, lavorare insieme per creare un futuro migliore.
Domande frequenti
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