Spappolatore a tamburo

La struttura del tamburo spappolatore comprende principalmente un tamburo a forma di rullo, nonché la tramoggia di alimentazione, il dispositivo di trasmissione, il dispositivo a rulli di supporto, il dispositivo a rulli di bloccaggio, il dispositivo di tenuta, lo schermo e la vasca di polpa, ecc. La parete esterna del tamburo è intarsiata con due grandi rulli di supporto e un grande ingranaggio. I due rulli di supporto grandi sono supportati rispettivamente da due serie di rulli di supporto piccoli e possono ruotare sui rulli di supporto piccoli. Su ciascun lato del grande rullo di supporto sul lato di uscita della polpa, è presente una serie di dispositivi di bloccaggio del rullo per impedire lo spostamento assiale del tamburo. Il grande ingranaggio sulla parete esterna del tamburo è azionato dal piccolo ingranaggio del dispositivo di trasmissione per far ruotare il tamburo. La parte anteriore del tamburo è la zona di spappolamento e la parte posteriore è la zona di vagliatura. Durante il funzionamento, la carta straccia viene inviata dal trasportatore all'area di produzione della pasta ad alta consistenza, a rotazione lenta. Ad una concentrazione del 14%-22%, con la rotazione del tamburo, viene ripetutamente sollevato e lasciato cadere dal raschietto sulla parete interna e impatta con la superficie dura della parete interna del tamburo, separando la carta straccia in fibre e impurità varie. A causa della rotazione continua e della leggera inclinazione del tamburo, la pasta di carta da macero avanza lungo questa inclinazione, entra nell'area di vagliatura attraverso l'area di spappolamento. In quest'area viene aggiunta acqua di diluizione per diluire l'impasto liquido a una concentrazione del 3%-4%. Il liquame diluito entra nella vasca della polpa attraverso i pori del setaccio, mentre le impurità leggere e pesanti vengono nuovamente riversate nel tamburo, continuano ad avanzare e vengono infine scaricate all'estremità del tamburo.

La carta straccia viene inserita nel tamburo a rotazione lenta. All'interno del tamburo, la carta straccia subisce l'azione della forza meccanica e della forza di attrito, e sfrega e scontra con il raschietto sulla parete interna del tamburo e tra loro, in modo da separare le fibre della carta straccia dalle impurità. Ad esempio, quando un lotto di carta di scarto di libri viene inserito nel tamburo pulper, con la rotazione del tamburo, la carta viene costantemente sollevata, lasciata cadere e strofinata e gradualmente decomposta in una miscela di fibre e impurità.

Utilizzato per una leggera rottura della carta da macero.

• Può ottenere una rottura continua e uno schermo grossolano per sprecare carta, semplificare il flusso
• Ottenimento di una dispersione moderata di fibre con una consistenza elevata del 14%-18%.
• Mantenere le proprietà fisiche della fibra il più lontano possibile.
• Il basso tasso di rottura delle impurità, l'elevata efficienza di scarico delle impurità, alleggeriscono il carico delle apparecchiature successive.
• Minore consumo energetico, riduce notevolmente i costi di gestione.
• Le particelle di inchiostro sono completamente separate dalla superficie della fibra grazie all'azione di una miscela di medicinali effettivamente liquida e all'attrito della fibra con una dichiarazione di elevata consistenza.
• Struttura completamente chiusa, basso fabbisogno di vapore e consumo di prodotti chimici, buon ambiente operativo.

1. Spappolamento efficiente: può scomporre rapidamente la carta straccia in fibre, migliorando l'efficienza produttiva. Ad esempio, quando si ha a che fare con un lotto di cartoni di scarto, rispetto alle tradizionali apparecchiature di spappolamento, lo spappolatore a tamburo può completare il processo di spappolamento in un periodo più breve.
2. Protezione delle fibre: durante il processo di spappolamento, provoca meno danni alle fibre, il che è vantaggioso per mantenere la lunghezza e la resistenza delle fibre e migliorare la qualità della polpa.
3. Risparmio energetico e riduzione dei consumi: l'apparecchiatura ha un consumo energetico relativamente basso, riducendo i costi di produzione.
4. Forte adattabilità: può gestire vari tipi di carta straccia, inclusa carta straccia per ufficio e carta straccia per imballaggi, ecc.

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