Pulper di HCHydra

"High Consistency Hydro Pulper" è un'attrezzatura utilizzata nell'industria della fabbricazione della carta. È progettata per disintegrare e miscelare carta da macero ad alta concentrazione (tipicamente riferita a un alto contenuto solido nella polpa), cartoni di polpa o altri materiali fibrosi per preparare una sospensione di fibre adatta ai successivi processi di fabbricazione della carta.

Utilizzato nel sistema di deinchiostrazione per rompere la polpa di scarto in condizioni di elevata consistenza, il rotore a tre spirali può ottenere una delicata rottura della polpa in condizioni di elevata consistenza, senza rompere le impurità allo stesso tempo di sfibratura e separazione dell'inchiostro. Dotato di rotore in acciaio fuso con elevata capacità di usura.

Solitamente composto da un barile di polpaggio, girante, rotore, piastra di setaccio, motore di azionamento e altri componenti. Alcuni sono anche dotati di apparecchiature accessorie come filtri a pressione a tamburo, desabbiatori per impurità pesanti, desabbiatori per impurità leggere, serbatoi di flottazione, disidratatori centrifughi, ecc. per formare un sistema di riciclaggio della polpa di carta da macero. Sotto la piastra di setaccio di alcune apparecchiature, sono installati dispositivi come rulli a spazzola. Ad esempio, c'è un idropulper ad alta consistenza con piastra di setaccio anti-bloccaggio. L'albero motore è collegato in modo rotante a una scatola di trasmissione, che contiene componenti come una leva del cambio, una sede di collegamento rotante e una ruota a raggi. Le setole del rullo a spazzola si attestano contro il fondo della piastra di setaccio e l'albero motore aziona il rullo a spazzola per ruotare e spazzare la piastra di setaccio per evitare intasamenti.

• Utilizzato per la ricerca sulla disinchiostrazione e per esperimenti approfonditi su carta da giornale, carta per libri e periodici di scarto e carta da ufficio.
• Condurre ricerche sul riciclaggio e l'utilizzo di OCC (vecchi contenitori di cartone ondulato).
• Condurre ricerche sulle prestazioni di separazione delle impurità nella polpa.
• Condurre ricerche sulla separazione e il trattamento delle sostanze appiccicose.
• Contribuire alla ricerca sulla modifica delle fibre.
• Condurre ricerche sulla progettazione dell'ottimizzazione dei sistemi ingegneristici e sull'ottimizzazione dei processi.
• Selezione ottimizzata dei parametri delle apparecchiature, ecc.

• Elevata concentrazione di polpaggio. Rispetto ai pulper a bassa consistenza, è più efficiente dal punto di vista energetico in termini di consumo di energia, consumo di elettricità, energia termica e reagenti chimici. Ad esempio, quando si spappola la polpa di carta da macero a una concentrazione del 15 - 17%, il consumo di energia può essere risparmiato del 20 - 30% rispetto ai pulper a bassa concentrazione, l'elettricità e l'energia termica possono essere risparmiate del 50% e i reagenti chimici possono essere risparmiati del 20%.
• Una delicata polpatura può evitare la frantumazione delle impurità, facilitando il successivo trattamento di purificazione.
• Può separare efficacemente le impurità leggere, come particelle di inchiostro e plastica, dalle fibre della carta da macero.
• Alcune apparecchiature utilizzano giranti a spirale, integrando le forze idrauliche e meccaniche della girante a spirale e le forze di attrito tra le fibre per disintegrare la carta da macero.
• Alcune apparecchiature sono dotate di componenti fondamentali quali rotori a tre pale, a forma di cono e a forma di torre con strutture divise, che risultano comode per l'installazione e la manutenzione.

Dal 5% al ​​15%, o anche di più. La concentrazione specifica dell'operazione varia a seconda del modello dell'attrezzatura e dei requisiti effettivi.

Gli idropulper ad alta consistenza prodotti da diversi produttori possono variare in parametri e funzioni specifici. Nell'uso effettivo, la selezione e il funzionamento devono essere basati sui requisiti di produzione e sulle caratteristiche dell'attrezzatura. Allo stesso tempo, per garantire il normale funzionamento e le normali prestazioni dell'attrezzatura, l'installazione, la messa in servizio, la manutenzione e l'assistenza devono essere eseguite in conformità con il manuale dell'attrezzatura.

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