
Hydrapulper orizzontale
Applicazione
Utilizzato nell'industria della carta per frantumare fogli di cellulosa, carta rotta e carta da macero. Inoltre, è utilizzato per piccole e medie linee di cellulosa e per la lavorazione delle scorie di cellulosa.
Caratteristiche
Questa attrezzatura è dotata di rotore PS Vokes, in grado di potenziare il ciclo idraulico e la sfibratura delle fibre, oltre a garantire una frenatura continua con un consumo energetico inferiore.
Introdurre
L'Horizontal Hydraulic Pulper è un'attrezzatura fondamentale nel processo di produzione di cellulosa e carta. È progettato per scomporre in modo efficiente vari tipi di carta di scarto e materiali fibrosi in una sospensione di cellulosa.
Questo pulper è dotato di un tamburo o serbatoio orizzontale in cui avviene l'azione di spappolamento. L'interno del tamburo è dotato di un rotore o girante che ruota ad alta velocità quando la macchina è in funzione. La rotazione crea forti forze idrodinamiche e azioni meccaniche che aiutano a disintegrare le materie prime.
Durante il processo di polpaggio, la carta di scarto o i materiali fibrosi vengono immessi nel tamburo orizzontale insieme ad acqua e, se necessario, additivi chimici. Il movimento del rotore, in combinazione con il flusso d'acqua, sottopone i materiali a intense forze di sfregamento, taglio e impatto, che separano le fibre l'una dall'altra e da eventuali impurità o contaminanti.
L'Horizontal Hydraulic Pulper offre diversi vantaggi. Il suo design orizzontale fornisce un volume di lavoro maggiore e consente un'operazione di spappolamento continua e stabile. Consente inoltre un migliore controllo sui parametri di spappolamento quali velocità di rotazione, consistenza della polpa e tempo di residenza dei materiali all'interno del tamburo.
In termini di prestazioni, questo tipo di pulper è in grado di gestire un elevato volume di materie prime in un periodo relativamente breve, aumentando così la produttività. È inoltre progettato per ridurre al minimo il consumo di energia e ridurre l'usura dei componenti, con conseguenti minori costi di manutenzione e una maggiore durata utile.
Nel complesso, lo spappolatore idraulico orizzontale svolge un ruolo fondamentale nell'industria della carta e della cellulosa, offrendo un metodo efficiente e affidabile per convertire la carta di scarto e i materiali fibrosi in una sospensione di cellulosa di alta qualità, destinata all'ulteriore lavorazione nella fabbricazione della carta e in altre applicazioni correlate.
Componenti strutturali
Il pulper idraulico orizzontale è costituito dai seguenti componenti:
1. Vasca di polpaggio:
Una struttura cilindrica orizzontale realizzata con materiali metallici resistenti all'usura e alla corrosione, come l'acciaio inossidabile, che garantisce stabilità e durata per un utilizzo a lungo termine.
Il serbatoio ha una certa capacità per soddisfare i requisiti di produzione su diverse scale.
2. Girante o piattaforma girevole:
Installato sull'albero centrale all'interno della vasca di spappolamento, è il componente operativo principale dello spappolatore.
La forma e l'angolazione della pala della girante o della piattaforma girevole sono meticolosamente progettate per generare una forte forza di taglio idraulica e una forza d'impatto.
3. Sistema di trasmissione:
Solitamente composto da un motore, un riduttore di velocità, un giunto, ecc., che fornisce potenza per la rotazione della girante o della piattaforma girevole.
4. Dispositivi di ingresso e uscita:
L'ingresso viene utilizzato per immettere carta da macero, cartoni di cellulosa e altre materie prime nella vasca di cellulosa.
L'uscita viene utilizzata per scaricare la miscela di polpa e impurità.
5. Sistema di controllo:
Utilizzato per controllare i parametri operativi, quali avvio, arresto e regolazione della velocità della polpatrice, per ottenere una produzione automatizzata.
Principio di funzionamento
Per prima cosa, la carta da macero, i pannelli di cellulosa e le altre materie prime vengono introdotti nel serbatoio di cellulosa orizzontale riempito con acqua attraverso l'ingresso.
Avvia il sistema di trasmissione e il motore aziona la girante o la piattaforma girevole per ruotare ad alta velocità. Durante la rotazione, la girante o la piattaforma girevole agitano l'acqua e le materie prime nel serbatoio, creando una forte forza di taglio idraulica e una forza di impatto.
Sotto l'azione del flusso d'acqua, le materie prime si scontrano, si sfregano e si impastano continuamente con la girante, la parete interna del serbatoio di polpaggio e tra loro. Sotto le potenti azioni idrauliche e meccaniche, la struttura fibrosa delle materie prime di carta da macero viene rapidamente distrutta e allentata e separata in singole fibre e impurità attaccate, formando una miscela di fibre e impurità.
Una volta completata la riduzione in poltiglia, la miscela viene scaricata attraverso l'uscita e avviata alle successive fasi di lavorazione, quali setacciatura e purificazione.
Caratteristiche dell'attrezzatura
Polpatura efficiente:La girante o tavola girevole ad alta velocità genera un forte effetto di spappolamento e può rapidamente scomporre le materie prime in fibre in poco tempo, migliorando l'efficienza produttiva.
Protezione della fibra:Il metodo di polpaggio ragionevole e il controllo dei parametri causano meno danni alle fibre, il che favorisce il mantenimento della lunghezza e della resistenza delle fibre e il miglioramento della qualità della polpa.
Grande capacità di elaborazione:Può gestire grandi quantità di materie prime contemporaneamente per soddisfare le esigenze di una produzione su larga scala ed è adatto a cartiere di varie dimensioni e ad aziende di riciclaggio e lavorazione della carta da macero.
Facile da usare:Dotato di un sistema di controllo avanzato, i parametri operativi sono facili da impostare e regolare, l'attrezzatura funziona in modo stabile e gli operatori possono utilizzarla facilmente dopo una semplice formazione.
Forte adattabilità:Può gestire diversi tipi e gradi di carta da macero, cartoni di cellulosa e altre materie prime e ha una vasta gamma di applicazioni.Risparmio energetico e basso consumo:La progettazione strutturale ottimizzata e la configurazione del sistema di alimentazione fanno sì che l'apparecchiatura consumi meno energia durante il funzionamento e riducano i costi di produzione.
Parametri tecnici principali
|
Tipo |
ZDS13 |
ZDS11 |
ZDS17 |
ZDS18 |
ZDS19 |
ZDS20 |
ZDS21 |
ZDS22 |
||
|
Volume nominale:m³ |
1 |
2.5 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
||
|
Capacità di produzione WQQ#Epropproductionproductionproduction |
ONP&LOCC |
Φ6-Φ10 |
10-13 |
25-30 |
45-55 |
85-100 |
110-130 |
140-160 |
170-190 |
190-210 |
|
Φ10-Φ16 |
13-16 |
30-35 |
55-60 |
100-120 |
130-150 |
160-180 |
190-210 |
210-240 |
||
|
AOCC |
Φ6-Φ10 |
8-10 |
15-20 |
40-45 |
70-85 |
90-100 |
110-120 |
140-150 |
160-180 |
|
|
Φ10-Φ16 |
10-13 |
20-25 |
40-50 |
80-90 |
100-110 |
120-140 |
150-170 |
180-200 |
||
|
Potenza del motore:kw |
22 |
55 |
75 |
132 |
185 |
220 |
280 |
315 |
||
|
Dimensioni: mm |
2220×1920×1600 |
3800×2540×2000 |
3350×2900×2450 |
4070×3720×2450 |
4470×4300×3100 |
6700×4750×3510 |
5400×6500×3780 |
6000×7000×4050 |
||
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