Spappolatore a tamburo
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Dallo screening delle materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni processo è rigorosamente controllato per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard più elevati del settore.
Esportazione del prodotto
La nostra azienda è profondamente coinvolta nel settore della lavorazione della carta da molti anni e ha stabilito rapporti di cooperazione strategica stabili e a lungo termine con molte cartiere rinomate in patria e all'estero.
Cos'è Drump Pulper
La struttura del tamburo spappolatore comprende principalmente un tamburo a forma di rullo, nonché la tramoggia di alimentazione, il dispositivo di trasmissione, il dispositivo a rulli di supporto, il dispositivo a rulli di bloccaggio, il dispositivo di tenuta, lo schermo e la vasca di polpa, ecc. La parete esterna del tamburo è intarsiata con due grandi rulli di supporto e un grande ingranaggio. I due rulli di supporto grandi sono supportati rispettivamente da due serie di rulli di supporto piccoli e possono ruotare sui rulli di supporto piccoli. Su ciascun lato del grande rullo di supporto sul lato di uscita della polpa, è presente una serie di dispositivi di bloccaggio del rullo per impedire lo spostamento assiale del tamburo. Il grande ingranaggio sulla parete esterna del tamburo è azionato dal piccolo ingranaggio del dispositivo di trasmissione per far ruotare il tamburo. La parte anteriore del tamburo è la zona di spappolamento e la parte posteriore è la zona di vagliatura. Durante il funzionamento, la carta straccia viene inviata dal trasportatore all'area di produzione della pasta ad alta consistenza, a rotazione lenta. Ad una concentrazione del 14%-22%, con la rotazione del tamburo, viene ripetutamente sollevato e lasciato cadere dal raschietto sulla parete interna e impatta con la superficie dura della parete interna del tamburo, separando la carta straccia in fibre e impurità varie. A causa della rotazione continua e della leggera inclinazione del tamburo, la pasta di carta da macero avanza lungo questa inclinazione, entra nell'area di vagliatura attraverso l'area di spappolamento. In quest'area viene aggiunta acqua di diluizione per diluire l'impasto liquido a una concentrazione del 3%-4%. Il liquame diluito entra nella vasca della polpa attraverso i pori del setaccio, mentre le impurità leggere e pesanti vengono nuovamente riversate nel tamburo, continuano ad avanzare e vengono infine scaricate all'estremità del tamburo.
Prodotto correlato
La impastatrice idraulica è un'attrezzatura chiave nel settore della produzione di pasta di legno e carta, progettata per la decomposizione efficiente di carta da macero, pannelli di pasta di legno e altre materie prime in una sospensione fibrosa.
Il pulper Hydra di tipo D è un dispositivo utilizzato per la riduzione in poltiglia di varie materie prime come carta straccia e pannelli di pasta di legno. Attraverso l'azione idraulica e l'agitazione meccanica, i materiali immessi al suo interno vengono rapidamente decomposti in una sospensione fibrosa.
L'"High Consistency Hydro Pulper" è un'apparecchiatura utilizzata nell'industria della produzione della carta. È progettato per disintegrare e miscelare carta da macero ad alta concentrazione (tipicamente riferita a un elevato contenuto di solidi nella pasta), pannelli di pasta di legno o altri materiali fibrosi per preparare una sospensione di fibre adatta ai successivi processi di produzione della carta.
Il pulper idraulico orizzontale è un'attrezzatura cruciale nel processo di produzione di pasta di legno e carta. È progettato per scomporre in modo efficiente vari tipi di carta straccia e materiali fibrosi in una sospensione di pasta.
Questo spappolatore è dotato di un tamburo o serbatoio orizzontale in cui avviene l'azione di spappolamento. L'interno del tamburo è dotato di un rotore o girante che ruota ad alta velocità quando la macchina è in funzione. La rotazione crea forti forze idrodinamiche e azioni meccaniche che aiutano a disintegrare le materie prime.
Wet Broke Pulper è un'attrezzatura specializzata progettata per la lavorazione efficiente dei materiali rotti umidi nell'industria della produzione della carta. Lo scopo principale di un Wet Broke Pulper è quello di scomporre e disintegrare il wet-break - che si riferisce alla carta che è stata danneggiata o difettosa durante il processo di produzione della carta, o alla carta in eccesso che deve essere riciclata - in una sospensione fibrosa. Questo pulper funziona utilizzando un'azione meccanica e idraulica per ottenere questa disintegrazione.
Il "Semi-dry Broken Pulper" è un'attrezzatura professionale utilizzata per la lavorazione della carta straccia semi-secca e svolge un ruolo importante nel campo della fabbricazione della carta e del riciclaggio e riutilizzo dei prodotti cartacei. In termini di principio di funzionamento, il pulper rotto semisecco inserisce la carta straccia semisecca nel serbatoio di spappolamento. Attraverso la girante rotante o il dispositivo di agitazione, con l'ausilio di acqua e additivi chimici, la carta da macero viene agitata, strofinata e impattata. Sotto l'azione combinata della forza meccanica e della forza idraulica, le fibre della carta vengono separate dalle altre impurità per formare una sospensione di pasta.
La sua funzione principale è quella di separare efficacemente diversi tipi e qualità di fibre dalla pasta mista in base alle proprietà fisiche delle fibre (come lunghezza, finezza, flessibilità, peso specifico, ecc.), proprietà chimiche (come la carica superficiale e idrofilia delle fibre), o altre caratteristiche correlate.
È una macchina avanzata appositamente progettata per la separazione delle impurità fini. Nel processo di fabbricazione della carta, la pasta si mescola spesso con tutti i tipi di impurità e la presenza di queste impurità influisce gravemente sulla qualità della carta e sull'efficienza produttiva.
Ragger della macchina per la carta
Nell'industria della produzione della carta, una "torcitrice per corde Ragger" è un pezzo di attrezzatura utilizzata per gestire detriti lunghi e a forma di striscia come corde, fascette di plastica e strisce di stoffa che vengono generati durante il processo di produzione della carta dalla carta straccia.
Caratteristiche principali di Drump Pulper
Distacco perfetto delle fibre
Il Drum Pulper è dotato di un meccanismo unico che garantisce il perfetto distacco delle fibre dalla polpa, ottenendo una polpa di qualità superiore. Ciò si traduce anche in un processo di produzione della pasta più efficiente e in una maggiore produttività.
Eccellente qualità di spappolamento
Il Drum Pulper non solo raggiunge un perfetto distacco delle fibre, ma garantisce anche un'eccellente qualità di spappolamento. Ciò significa che il prodotto finale sarà di uno standard più elevato, con conseguente maggiore soddisfazione del cliente e migliori vendite.
Notevole risparmio energetico
Il Drum Pulper è stato progettato pensando al risparmio energetico. Il suo meccanismo innovativo si traduce in minori consumi e costi energetici, rendendolo una soluzione più sostenibile ed economicamente vantaggiosa.
Affidabile sistema di scarico continuo dei fanghi
Il Drum Pulper è inoltre dotato di un affidabile sistema di scarico continuo dei fanghi, che garantisce che il processo di spappolamento si svolga senza intoppi e senza interruzioni.
Costo dell'attrezzatura inferiore
Investire nel Drum Pulper comporterà costi inferiori per le attrezzature, poiché è una soluzione più economica rispetto ad altri metodi di spappolamento.
Risparmio di manodopera
Il Drum Pulper richiede meno lavoro manuale rispetto ad altri metodi di spappolamento, consentendo alla forza lavoro di concentrarsi su altri compiti importanti.
Basso costo di manutenzione
Il Drum Pulper richiede poca manutenzione, garantendo che il processo di spappolamento funzioni senza problemi per molto tempo a venire.
Il Drum Pulper è costituito da un tamburo cilindrico, un meccanismo di spappolamento e un sistema di scorificazione continua. Il tamburo ruota ad alta velocità, creando una forza centrifuga che separa efficacemente le fibre dalla polpa. Ciò si traduce in un perfetto rilascio delle fibre e un'eccellente qualità della polpa.
Mentre il tamburo ruota, il meccanismo di spappolamento aiuta a scomporre le fibre e rimuovere eventuali impurità. Il sistema di scorificazione continua rimuove poi eventuali fanghi in eccesso dal tamburo, garantendo un processo pulito ed efficiente. Il design del Drum Pulper garantisce che l'energia venga utilizzata in modo efficiente, portando a notevoli risparmi energetici. L'affidabile sistema di scorificazione contribuisce inoltre a ridurre la necessità di manodopera manuale e i costi di manutenzione.
In sintesi, il Drum Pulper è progettato per fornire prestazioni di spappolamento efficienti ed efficaci, con particolare attenzione al risparmio energetico e ai bassi costi di manutenzione. La struttura e il principio di funzionamento del Drum Pulper lo rendono una soluzione affidabile ed economica per l'industria della produzione di pasta di legno.
Industria della carta
• Trattamento della carta straccia: il distruggidocumenti a tamburo è una delle attrezzature chiave per il riciclaggio della carta straccia. Può decomporre efficacemente la carta straccia in fibre, rimuovere plastica, metallo, sabbia e altre impurità, in modo da preparare la pasta che può essere utilizzata per la carta riciclata. Ciò è di grande importanza per ridurre l’inquinamento ambientale e risparmiare risorse ed energia.
• Spappolamento: nel processo di fabbricazione della carta, lo spappolatore a tamburo può essere utilizzato per produrre vari tipi di pasta, tra cui pasta di legno, pasta di bambù, polpa di erba e così via. Il grado di frantumazione e la concentrazione della polpa possono essere regolati in base ai requisiti del processo per soddisfare le esigenze dei processi successivi.
Industria del riciclaggio della carta straccia
L'industria del riciclaggio della carta straccia è uno dei campi di applicazione più importanti dei distruggidocumenti a tamburo. Con il miglioramento della consapevolezza della protezione ambientale e l'aumento del tasso di riciclaggio della carta straccia, il ruolo del distruggidocumenti a tamburo nel riciclaggio della carta straccia è sempre più importante. Può convertire efficacemente la carta straccia in pasta riutilizzabile, realizzando così il riciclaggio della carta straccia.
Pretrattamento delle materie prime per la fabbricazione della carta
Anche la macchina per pasta a rulli svolge un ruolo importante nel pretrattamento delle materie prime per la fabbricazione della carta. Ad esempio, nella lavorazione del bambù, delle canne e di altre materie prime per la fabbricazione della carta, i trituratori a rulli possono essere frantumati in fibre, affinché il successivo processo di spappolamento fornisca materie prime di alta qualità.
Altre industrie correlate
Sebbene il campo di applicazione principale del distruggidocumenti a tamburo sia l'industria della carta e i suoi campi correlati, ha alcune applicazioni anche in altri settori. Ad esempio, nell'industria chimica, farmaceutica, alimentare e di altro tipo, il trituratore a tamburo può essere utilizzato per la frantumazione, la miscelazione e altri processi di materiale.
Precauzioni per l'uso del pulper a tamburo
Controllare prima di iniziare:L'operatore deve controllare attentamente se tutte le parti dell'attrezzatura sono in buone condizioni, in particolare il rotore, lo statore, lo schermo e altre parti chiave, per garantire che non vi siano blocchi, usura o allentamenti. Allo stesso tempo, controllare se l'impianto elettrico, il sistema di lubrificazione, l'approvvigionamento idrico sono normali, per garantire che l'apparecchiatura venga avviata nelle migliori condizioni.
Protezione di sicurezza:Evitare di aprire il dispositivo di protezione quando l'apparecchiatura è in funzione per evitare incidenti. Il foro di osservazione può essere aperto con cautela, ma non è possibile inserire nulla nel foro di osservazione. Il pulsante di arresto di emergenza deve essere utilizzato in caso di emergenza e l'apparecchiatura deve essere riavviata in modo sicuro una volta terminata l'emergenza.
Droghe e consumo di acqua:I farmaci non dovrebbero mai essere aggiunti senza acqua e le corde di tenuta dovrebbero essere lubrificate con acqua. I fusti devono essere svuotati e risciacquati prima di arresti prolungati per garantire l'igiene e la sicurezza dell'attrezzatura.
Pulizia e manutenzione:L'attrezzatura necessita di pulizia e manutenzione dopo un lungo periodo di utilizzo, compresa la pulizia dei fori dei setacci nella sezione di spappolamento e nella sezione di vagliatura, nonché dei componenti elettronici dell'attrezzatura. Utilizzare una pistola ad acqua ad alta pressione per sciacquare i fori di spruzzatura e i fori del setaccio nella sezione di setacciatura, nonché i serbatoi, gli agitatori e altri componenti.
Campionamento:Quando si utilizza un omogeneizzatore (un dispositivo simile a un pulper a tamburo), la quantità di campione deve essere rigorosamente controllata entro i limiti prescritti per evitare un campionamento eccessivo o insufficiente, che potrebbe influenzare i risultati dell'esperimento o il funzionamento dell'apparecchiatura.
Ventilazione e protezione personale:Quando si lavora nel tamburo o sul fondo della vasca di spappolamento, garantire una buona ventilazione e utilizzare strumenti e dispositivi di protezione del lavoro adeguati. Indossare occhiali e guanti protettivi per evitare lesioni dovute a spruzzi di campioni o parti rotanti.
Procedure operative sicure per lo spappolatore a tamburo
Ispezione pre-avvio:Prima di avviare il tamburo pulper, verificare che nessuno stia lavorando sull'attrezzatura o sulle attrezzature ausiliarie, controllare che i tombini e gli scarichi siano chiusi e che i fermi di sicurezza e le trasmissioni siano pronti. La macchina deve essere avviata solo dopo essersi assicurati che nessuno stia lavorando sul tamburo.
Protezioni di sicurezza:È severamente vietato aprire le protezioni mentre l'attrezzatura è in funzione. I fori di osservazione possono essere aperti con cautela, ma non deve essere inserito nulla. Il pulsante di arresto di emergenza deve essere utilizzato in caso di emergenza e può essere aperto in sicurezza solo dopo che l'emergenza è passata.
Apertura del tamburo:Il tamburo viene aperto e gestito in modalità remota/automatica. Prima di iniziare, assicurati che il tamburo sia pronto e che nessuno ci stia lavorando. Verificare che l'apertura sul nastro delle scorie sia chiusa. Se il serbatoio è vuoto, può funzionare anche senza agitatore. 4. Arresto e pulizia: Il pulitore a lungo termine può essere utilizzato senza agitatore.
Spegnimento e pulizia:Prima di un lungo periodo di inattività, svuotare e sciacquare il cestello. Lo svuotamento e la pulizia della sezione di spappolamento comprendono l'arresto del trasportatore della catena di alimentazione, dei prodotti chimici e dell'acqua bianca di spappolamento che entrano nella sezione. Assicurarsi che tutte le fibre siano svuotate e risciacquare la sezione dello schermo.
Manutenzione dell'attrezzatura:Ispezionare regolarmente l'attrezzatura per verificare la lubrificazione, l'usura dei componenti della trasmissione e seguire i requisiti di manutenzione. Ciò include l'uso di un getto d'acqua ad alta pressione per risciacquare e pulire i fori nel tubo della doccia e i fori dello schermo nella sezione dello schermo.
Lavorare alla batteria:Quando si lavora nei fusti e sul fondo della vasca di spappolamento, garantire una buona ventilazione e utilizzare strumenti adeguati e indumenti protettivi. Assicurarsi che il tamburo e l'agitatore siano bloccati prima di iniziare il lavoro.
Guida lenta:La trasmissione lenta deve essere azionata solo da personale addestrato e viene utilizzata per ruotare il tamburo nella posizione desiderata e per fermarlo in quella posizione durante la manutenzione. Il tamburo deve essere bloccato meccanicamente prima di iniziare qualsiasi lavoro.
La nostra fabbrica
La nostra azienda è profondamente coinvolta nel settore della lavorazione della carta da molti anni e ha stabilito rapporti di cooperazione strategica stabili e a lungo termine con molte cartiere rinomate in patria e all'estero. Ciò non solo testimonia le nostre profonde radici nel settore, ma coltiva anche la nostra profonda comprensione e le nostre squisite competenze nella produzione di accessori per macchine continue. Disponiamo di un team di ricerca e sviluppo esperto e tecnicamente forte, concentrato sulla progettazione, ricerca, sviluppo e produzione di accessori per macchine continue. Siamo in grado di cogliere con precisione la domanda del mercato e fornire ai clienti soluzioni personalizzate e ad alte prestazioni. Basandosi su una forte forza tecnologica, siamo dotati di diversi centri di lavoro avanzati su larga scala. Queste apparecchiature ad alta precisione garantiscono la precisione e la coerenza della lavorazione del prodotto, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Dallo screening delle materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni processo è rigorosamente controllato per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard più elevati del settore. In qualità di produttore all'origine delle vendite dirette, eliminiamo i collegamenti intermedi e ci rivolgiamo direttamente ai clienti. Ciò non solo ci consente di rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato, ma consente anche ai clienti di usufruire di prezzi più convenienti e di servizi attenti. Crediamo fermamente che prodotti di alta qualità e prezzi ragionevoli siano la chiave per conquistare il mercato, ed è anche il nostro impegno nei confronti di ogni cliente. Guardando al futuro, continueremo ad aderire alla filosofia aziendale "la qualità prima di tutto, il cliente prima di tutto", innoveremo costantemente, perseguiremo l'eccellenza e ci impegneremo a fornire soluzioni accessorie per macchine continue di qualità superiore ed efficienti per l'industria globale della lavorazione della carta, lavorare insieme per creare un futuro migliore.
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