Raffinatore KTF

Il raffinatore KTF può gestire in modo ideale tutte le fibre utilizzate nella produzione della carta, poiché può essere regolato individualmente attraverso la sua moltitudine di adattamenti disponibili. Il raffinatore KTF offre una raffinazione tecnologica mirata ed economica delle fibre primarie e secondarie. È caratterizzato dalla regolazione elettromeccanica della fessura di raffinazione tramite trasmissione della forza centrale, dalla massima flessibilità possibile con la geometria della scanalatura e della lama e dall'usura degli adattamenti grazie a un rotore autocentrante.

1.Progettazione ad alto rendimento

Adotta un design strutturale innovativo e processi di produzione avanzati. Il diametro e la larghezza di lavoro dei dischi di macinazione sono attentamente ottimizzati per gestire una grande quantità di polpa in un'unità di tempo, soddisfacendo le esigenze della produzione su larga scala.

Il canale di flusso interno della polpa è ragionevolmente progettato per garantire il passaggio regolare della polpa attraverso l'area di raffinazione, riducendo ostruzioni e ristagni, migliorando così l'efficienza produttiva.

È dotato di un efficiente sistema di alimentazione e scarico. Il dispositivo di alimentazione può trasportare uniformemente la polpa all'area di raffinazione e il sistema di scarico può scaricare rapidamente la polpa trattata, garantendo la continuità del processo di produzione.

2.Componenti ad alte prestazioni

I dischi abrasivi sono realizzati in materiali speciali ad alta resistenza e altamente resistenti all'usura. Dopo la lavorazione di precisione e il trattamento termico, hanno un'elevata durezza superficiale e una forte resistenza all'usura, mantenendo una buona forma e prestazioni durante il funzionamento a lungo termine.

L'albero principale robusto è realizzato in acciaio legato di alta qualità. Dopo un rigoroso trattamento di tempra e rinvenimento e una lavorazione di precisione, ha una resistenza e una rigidità estremamente elevate, in grado di sopportare coppie e carichi enormi.

L'efficiente sistema di trasmissione adotta una tecnologia avanzata di trasmissione a ingranaggi o a cinghia, garantendo una trasmissione fluida, bassa rumorosità, elevata efficienza e una trasmissione precisa della potenza ai dischi abrasivi.

3. Configurazione a basso consumo energetico

È dotato di un motore a risparmio energetico. Il motore ha un'elevata efficienza di conversione energetica, in grado di fornire una potenza elevata riducendo al contempo il consumo di energia.

La progettazione ottimizzata della struttura meccanica riduce l'attrito e la resistenza non necessari, consentendo all'apparecchiatura di sfruttare al massimo l'energia in ingresso durante il funzionamento e di ridurre i costi di consumo energetico.

È stato adottato un sistema di controllo intelligente in grado di regolare automaticamente lo stato operativo dell'apparecchiatura in base alle effettive esigenze di produzione, evitando inutili periodi di inattività e funzionamenti eccessivi e ottenendo inoltre un ulteriore risparmio energetico e una riduzione dei consumi.

4.Dischi abrasivi sostituibili

Viene fornita una vasta gamma di tipi e specifiche di dischi abrasivi, tra cui diverse forme dei denti, passi dei denti e profondità delle scanalature. Questi dischi abrasivi sono progettati per diverse caratteristiche delle fibre di polpa, come polpa di legno, polpa di paglia, polpa di carta da macero, ecc.

Il processo di sostituzione dei dischi abrasivi è semplice e comodo. Gli operatori possono completare la sostituzione rapidamente e regolare i parametri dell'attrezzatura subito dopo la sostituzione per adattarli ai requisiti di lavoro dei nuovi dischi abrasivi.

Diversi dischi abrasivi possono ottenere diversi effetti di battitura, come il taglio delle fibre, la raffinazione delle fibre e la fibrillazione delle fibre, soddisfacendo i vari requisiti di trattamento delle fibre per diverse produzioni di carta.

5. Connessione flottante spline

Tra il disco rotante e l'albero principale viene adottato un collegamento flottante scanalato. Questa struttura di collegamento consente al disco rotante di avere un certo grado di libertà di movimento assiale, compensando efficacemente gli spostamenti assiali causati da fattori quali l'espansione termica e la deformazione meccanica.

Il collegamento flottante scanalato consente al disco rotante di adattarsi in modo più flessibile alle diverse variazioni durante il funzionamento, riducendo lo stress meccanico e l'usura e migliorando l'affidabilità e la durata utile dell'attrezzatura.

Questo metodo di collegamento semplifica inoltre l'installazione e la manutenzione delle apparecchiature, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di fermo.

6.Regolazione precisa dello spazio

È dotato di un meccanismo di regolazione della distanza ad alta precisione, in grado di regolare con precisione la distanza tra i dischi abrasivi tramite metodi di controllo elettrici, manuali o automatici.

L'intervallo di regolazione dello spazio è ampio. In base alle diverse fibre di polpa e ai requisiti di battitura, lo spazio tra i dischi di macinazione può essere modificato finemente per ottenere un controllo preciso dell'effetto di battitura.

Una regolazione precisa della distanza può garantire la costanza e la stabilità della battitura, migliorando la stabilità e l'affidabilità della qualità della carta.

1.Ingresso polpa

La pasta di fibre per la fabbricazione della carta da trattare entra uniformemente nell'area di raffinazione del raffinatore a doppio disco attraverso una tubazione di alimentazione appositamente progettata o una mangiatoia, sotto l'azione della pressione o della gravità.

Il sistema di alimentazione è solitamente dotato di un dispositivo di controllo del flusso e di un dispositivo di distribuzione della polpa per garantire che la polpa entri nel raffinatore con una portata stabile e una distribuzione uniforme.

2.Processo di raffinazione

I dischi di macinazione rotanti ad alta velocità esercitano forti forze di taglio, estrusione e attrito sulla polpa in arrivo. Sotto l'azione delle forme dei denti e delle scanalature sulla superficie dei dischi di macinazione, le fibre nella polpa vengono continuamente tagliate, raffinate e fibrillate.

Mentre i dischi di macinazione ruotano, la polpa circola continuamente e viene lavorata nell'area di raffinazione, mentre la morfologia e le proprietà fisiche delle fibre cambiano gradualmente per ottenere l'effetto di battitura desiderato.

3.Regolazione dello spazio

In base ai parametri del processo di battitura preimpostati e allo stato della polpa monitorato in tempo reale, il sistema di controllo regola con precisione lo spazio tra i dischi di macinazione. Uno spazio più piccolo può ottenere un effetto di battitura più intenso ed è adatto per le polpe che richiedono un alto grado di fibrillazione; uno spazio più grande è adatto per un trattamento delicato o per la fase iniziale di battitura.

Il meccanismo di regolazione della distanza sposta con precisione i dischi abrasivi tramite una trasmissione meccanica precisa o un sistema idraulico per ottenere modifiche precise della distanza.

4.Movimento assiale

Quando la distribuzione delle fibre nella polpa non è uniforme o incontra una forte resistenza, grazie alla presenza della connessione flottante scanalata, il disco rotante può muoversi assialmente in modo flessibile e regolare automaticamente la sua posizione per mantenere uno stato di lavoro stabile e un effetto di battitura uniforme.

Questo movimento assiale può efficacemente evitare l'eccessiva usura locale e la battitura irregolare, migliorando le prestazioni complessive e la qualità della battitura dell'attrezzatura.

5. Uscita della polpa

La pasta trattata viene scaricata dal raffinatore a doppio disco sotto l'azione della forza centrifuga e della pressione attraverso la porta di scarico ed entra nel flusso di processo successivo, come la vagliatura, la purificazione o la sezione reticolata della macchina per la carta, ecc.

1. Produzione efficiente: il design ad alta produttività e le prestazioni stabili consentono di elaborare rapidamente una grande quantità di polpa, migliorando l'efficienza produttiva e soddisfacendo l'elevata domanda di carta sul mercato.

2. Prodotti di alta qualità: grazie al controllo preciso della battitura e alla selezione di diversi dischi abrasivi, è possibile realizzare prodotti con un'eccellente morfologia delle fibre e prestazioni della carta.

3. Risparmio energetico e riduzione dei consumi: la configurazione a basso consumo energetico riduce i costi di produzione, soddisfa i requisiti dello sviluppo sostenibile e migliora la competitività delle imprese.

4. Adattamento flessibile: i dischi abrasivi sostituibili e la regolazione precisa della distanza consentono all'attrezzatura di adattarsi a diversi tipi e qualità di fibre di polpa, soddisfacendo diverse esigenze di produzione.

5. Affidabile e stabile: la struttura avanzata e i componenti di alta qualità garantiscono il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura, riducendo i tempi di fermo dovuti a guasti e migliorando la continuità della produzione.

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